Nowoczesna wtryskownia dla każdej branży
Od projektu do gotowego produktu
Poznaj szczegóły procesów wytwórczych w Good Molding, czyli jednej z najlepszych firm w Polsce, która zajmuje się produkcją elementów z tworzyw sztucznych. Dowiesz się, z jakich technologii korzystamy w naszym zakładzie pracy, co wchodzi w zakres naszych usług oraz dlaczego warto wybrać naszą markę do współpracy.
Good Molding to marka z niemal 40-letnim doświadczeniem w produkcji elementów z tworzyw sztucznych metodą wtryskową. Od 1984 roku z dumą dostarczamy naszym Klientom rozwiązania, które wyróżniają się niespotykaną jakością i precyzją wykonania. Dzięki nowoczesnym technologiom oraz rozbudowanemu parkowi maszynowemu produkujemy części i komponenty o szerokim zastosowaniu – zarówno dla przemysłu, jak i na potrzeby konsumentów.
Nasze działania obejmują pełny cykl produkcyjny, począwszy od projektu, poprzez prototypowanie i testy, aż po seryjną produkcję, montaż i transport gotowych wyrobów. Utrzymujemy stały kontakt z naszymi Klientami, aby zagwarantować, że każdy produkt spełnia ich oczekiwania, zarówno pod względem technicznym, jak i estetycznym. W naszej pracy priorytetem jest precyzja, dlatego proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany i skomputeryzowany, co pozwala zminimalizować ryzyko błędów.
Naszą misją jest tworzenie trwałych, funkcjonalnych i bezpiecznych produktów z tworzyw sztucznych, które spełniają najwyższe normy jakościowe. Stawiamy na innowacje, ciągłe doskonalenie naszych procesów i rozwój technologii. Pozwala nam to dostarczać produkty odpowiadające na zmieniające się potrzeby rynku. Przykładamy również dużą wagę do zrównoważonego rozwoju. Nasze procesy są energooszczędne, nie generujemy odpadów, a energię odzyskujemy z produkcji.
Przede wszystkim jednak chcemy zapewnić naszym Klientom kompleksową obsługę – od projektowania poprzez produkcję i logistykę, aż po dostawę gotowych produktów. Nasza troska o szczegóły i zaangażowanie w każdy projekt pozwalają nam realizować nawet najbardziej wymagające zamówienia. Dzięki temu możemy budować długotrwałe relacje z Klientami, oferując im nie tylko produkty, ale także wsparcie i doradztwo na każdym etapie współpracy.
Produkcja elementów z tworzyw sztucznych w Good Molding to wielofazowy, zautomatyzowany proces, który gwarantuje najwyższą jakość i precyzję wykonania. Każdy etap jest dokładnie zaplanowany i nadzorowany, aby spełnić wymagania zamawiającego oraz utrzymać najwyższe standardy branżowe.
Produkcja rozpoczyna się od przygotowania odpowiedniego tworzywa syntetycznego. W Good Molding posiadamy centralny system suszenia i podawania materiałów, który zapewnia, że surowiec trafia do maszyn w idealnych warunkach. W silosach przechowywane są tworzywa (m.in. PA6, ABS), które po suszeniu molekularnym są transportowane do wtryskarek. Dzięki temu proces jest w pełni zautomatyzowany, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia surowca czy pomyłki w rodzaju użytego materiału.
Kolejnym krokiem jest wtryskiwanie rozgrzanego materiału do formy. W naszym parku maszynowym posiadamy ponad 50 nowoczesnych wtryskarek, o różnym tonażu, zdolnych do obsługi form o rozstawie kolumn do 800x720 mm i wadze wyrobów do 2,8 kg. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury, tworzywo zostaje wstrzyknięte do formy pod wysokim ciśnieniem. W ten sposób otrzymujemy gotowy kształt produktu, który po zastygnięciu jest wyjmowany z formy.
W zależności od wymagań zamawiającego, gotowy produkt może przechodzić dodatkową obróbkę, taką jak wycinanie otworów, szlifowanie, czy nanoszenie dodatkowych detali. Wykorzystujemy nowoczesne zgrzewarki oraz prasy pneumatyczne, które zapewniają precyzyjne wykończenie. W przypadku bardziej delikatnych lub skomplikowanych produktów, montaż i wykańczanie wykonywane są ręcznie przez wykwalifikowanych pracowników.
Każdy etap produkcji podlega ścisłej kontroli jakości. Posiadamy urządzenia do testowania wytrzymałości, a także system pomiarowy FARO oraz optyczny Keyence, który zapewnia dokładność wymiarów. Produkty są testowane pod kątem zgodności z projektem oraz normami bezpieczeństwa. Dzięki temu mamy pewność, że każdy wyrób spełnia zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne standardy jakościowe.
Po produkcji, niektóre elementy z tworzyw syntetycznych poddawane są procesowi kondycjonowania. Dodawana jest do nich woda, aby poprawić ich parametry fizyczne, takie jak wytrzymałość mechaniczna i odporność na chemikalia.
Jeżeli dany produkt składa się z kilku elementów lub jest częścią większego systemu, wykonujemy jego montaż. Używamy w tym celu zaawansowanych linii montażowych, które są w pełni zautomatyzowane. Następnie każdy produkt jest dokładnie konfekcjonowany, pakowany i oznaczany etykietami, zawierającymi niezbędne informacje. Tak przygotowane zamówienie gotowe jest do bezpośredniej wysyłki do Klienta.
Gotowe produkty wysyłamy do zamawiającego przy użyciu floty nowoczesnych pojazdów. Przykładamy dużą wagę do bezpiecznego transportu, dlatego nasze samochody są przystosowane do przewozu delikatnych wyrobów, a ich przestrzeń ładunkowa może być dostosowana do specyficznych potrzeb transportowych. Współpracujemy z firmami na terenie całej Polski oraz Unii Europejskiej, dostarczając produkty zgodnie z ustalonym harmonogramem.
Dysponujemy zapleczem technologicznym, które pozwala nam na precyzyjną, szybką i efektywną produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych na światowym poziomie. Inwestujemy w najnowsze technologie, co gwarantuje wysoką jakość produktów oraz optymalizację procesu produkcyjnego. Posiadamy nowoczesny park maszynowy oraz zaawansowane systemy zarządzania produkcją. W ich skład wchodzą m.in.:
Nasze wtryskarki stanowią fundament produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Posiadamy ponad 50 maszyn o zróżnicowanej sile zwarcia, wynoszącej od 60 do 1300 ton. Dzięki temu jesteśmy w stanie produkować zarówno małe detale, jak i większe, bardziej skomplikowane elementy. Wtryskarki pozwalają na precyzyjne dozowanie roztopionego tworzywa sztucznego do form, a ich zaawansowane systemy sterowania umożliwiają kontrolę nad ciśnieniem, temperaturą i czasem wtrysku.
Aby zapewnić odpowiednią jakość tworzyw sztucznych, stosujemy zaawansowane systemy suszenia molekularnego. Dzięki temu procesowi surowce, takie jak poliamid (PA6), ABS i inne, są suszone w kontrolowanej temperaturze przed ich podaniem do wtryskarek. System podawania materiału działa automatycznie, eliminując ryzyko zanieczyszczeń oraz nieprawidłowego mieszania materiałów.
Posiadamy roboty, które współpracują z wtryskarkami, zajmując się automatycznym wyciąganiem gotowych wyrobów z form oraz ich dalszym przenoszeniem na linię montażową lub do procesu obróbki. Ich obecność zwiększa efektywność i redukują ryzyko uszkodzeń delikatnych produktów w trakcie produkcji.
W procesie wykańczania produktów z tworzyw sztucznych wykorzystujemy zaawansowane narzędzia i maszyny. Zgrzewarki pozwalają na łączenie różnych elementów plastikowych, zapewniając trwałe i estetyczne połączenia. Prasy pneumatyczne umożliwiają z kolei precyzyjne cięcie, dziurkowanie i formowanie dodatkowych elementów w gotowych wyrobach.
Aby zagwarantować, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy jakościowe, korzystamy z systemu pomiarowego FARO. Jest to nowoczesne narzędzie umożliwiające precyzyjne skanowanie 3D i pomiar detali. Dzięki tej technologii możemy dokładnie sprawdzić wymiary wyrobów, co jest niezbędne przy produkcji elementów wymagających ścisłych tolerancji. System FARO umożliwia nam także weryfikację zgodności produktu z pierwotnym projektem. Jest to niezwykle istotne przy produkcji komponentów technicznych, gdzie nawet najmniejsze odchylenia mogą wpłynąć na funkcjonalność.
Nasz park maszynowy jest zintegrowany z systemem zarządzania produkcją, który na bieżąco monitoruje wydajność każdej maszyny, śledzi postępy zamówień oraz zarządza logistyką. Dzięki temu mamy pełną kontrolę nad każdym etapem produkcji, co pozwala nam na elastyczne dostosowywanie się do zmieniających się wymagań Klienta oraz szybkie reagowanie na ewentualne problemy techniczne.
Proces wtrysku wymaga dokładnej kontroli temperatury form oraz chłodzenia materiału po jego uformowaniu. W tym celu wykorzystujemy chłodziarki przemysłowe, które zapewniają stały obieg chłodziwa w formach wtryskowych, utrzymując optymalną temperaturę pracy. Dzięki temu uzyskujemy odpowiednią twardość i kształt produktów, co jest kluczowe dla ich dalszej obróbki.
Skontaktuj się z nami już dziś za pomocą formularza kontaktowego lub zadzwoń bezpośrednio do naszej Obsługi Klienta. Nie boimy się żadnych wyzwań i podejmiemy współpracę z każdym Klientem!
Powiększ
Produkcja z tworzyw sztucznych w Good Molding
Ta strona korzysta z plików cookie, aby poprawić wrażenia podczas przeglądania witryny. Część plików cookies, które są sklasyfikowane jako niezbędne, są przechowywane w przeglądarce, ponieważ są konieczne do działania podstawowych funkcji witryny.
Używamy również plików cookies stron trzecich, które pomagają nam analizować i zrozumieć, w jaki sposób korzystasz z tej witryny. Te pliki cookies będą przechowywane w przeglądarce tylko za Twoją zgodą. Możesz również z nich zrezygnować, ale rezygnacja z niektórych z tych plików może mieć wpływ na wygodę przeglądania.
Klikając „Przejdź do serwisu” udzielasz zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych dotyczących Twojej aktywności na naszej stronie. Dane są zbierane w celach zgodnych z naszą polityką prywatności oraz polityką cookies. Zgoda jest dobrowolna. Możesz jej odmówić lub ograniczyć jej zakres klikając w "Preferencje cookies".
W każdej chwili możesz modyfikować udzielone zgody w zakładce: informacje i regulaminy — zresetuj ustawienia cookies.
Dane są zbierane w celach zgodnych z naszą polityką prywatności. Zgoda jest dobrowolna. Możesz jej odmówić lub ograniczyć jej zakres.
Przyczyniają się do użyteczności strony poprzez umożliwianie podstawowych funkcji takich jak nawigacja na stronie i dostęp do bezpiecznych obszarów strony internetowej. Strona internetowa nie może funkcjonować poprawnie bez tych ciasteczek.
Umożliwiają Serwisowi zapamiętanie informacji, które zmieniają wygląd lub funkcjonowanie Serwisu, np. preferowany język lub region w którym znajduje się Użytkownik.
Pomagają zrozumieć, w jaki sposób różni Użytkownicy Serwisu zachowują się na stronie, gromadząc i zgłaszając anonimowe informacje.
Marketingowe pliki cookie stosowane są w celu śledzenia użytkowników na stronach internetowych. Ich celem jest wyświetlanie reklam, które są istotne i interesujące dla poszczególnych Użytkowników, a tym samym bardziej cenne dla wydawców, reklamodawców i strony trzecie (np. Google, Facebook).
